Технические условия

                  Технические условия на погонажные изделия.

         Настоящие технические условия распространяются на профильные детали из древесины для строительства (далее – детали): плинтус, наличник, поручень, вагонка, доска пола.

                                          1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1   Длины деталей устанавливают по спецификации, по согласованию изготовителя с потребителем с прирезкой под углом 90^о.

1.2   При отсутствии спецификации детали изготавливают следующих длин, мм:

-Наличник                               2200, 2500

-Плинтус                                  2250,2500

-Вагонка                                  2500,2700, 3000,4000

-Доска пола                             3000,4000

-Притворная планка               1500, 1800, 2100, 2500

1.3   Предельные отклонения от номинальных размеров деталей не должны быть более, мм:

-По длине                                +3,0 (для прирезанных

                                                              деталей)

-По ширине                              +1,0

-По толщине                             +0,5

1.4  Отклонение от перпендикулярности сторон деталей не должно быть более 1 мм на участке длиной 100 мм.

1.5   Отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:

-Для досок пола       3,0 мм на 1м длины и 2 мм по ширине

-Для плинтусов, наличников и обшивок откл. от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легким прижатием к ровной поверхности.

1.6    Отклонение от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:

-Для доски пола                                         2 мм

-Для деталей шириной менее 70 мм        6 мм

-Для деталей шириной более 70 мм         3 мм

2.  ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. 1   Детали должны изготавливаться в соответствии с требованиями   настоящих технических условий, по технологической документации, утвержденной в установленном порядке

1.2   Влажность древесины деталей должна быть 10 +2%

1.3   Детали могут быть изготовлены цельными или клееными по длине на зубчатый шип.

1.4    При склеивании используется двухкомпонентный клей «Lignum» (изготовитель «H.B.Fuller Deutschland GmbH, Германия), класс водостойкости D3.

Нормы ограничения пороков по сортам на лицевой поверхности.

   Примечание:

     -лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации;

-на не лицевой стороне допускаются выше перечисленные пороки, не влияющие на прочность изделия;

-допускается сращивание деталей по длине на клею на зубчатый шип, при сращивании обязателен подбор по цвету и текстуре для сорта АЕ.

                                                        3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.

3.1 Детали принимают партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения , вида прирезки, вида отделки, оформленные одним документом о качестве.

3.2 Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

-Из партии деталей производят выборку методом случайного отбора ;

-Проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящих технических условий и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

-Партию принимают, если число дефектных деталей в выборке меньше или ровно приемочному числу;

-Партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.

3.2 Прочность клеевых соединений  проверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партии клея.

                                                        4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

4.1  Длину, ширину, толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427,

металлическими рулетками по ГОСТ 7502, предельными калибрами по ГОСТ 15876,  штангенциркулями по ГОСТ 166, штангенглубиномерами по ГОСТ 162-80. Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.

4.2 Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка.

4.3  Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.

4.4 Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ

            15613.1

Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4-78.    

                                          5.УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ.

5.1 Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию 

      потребителя детали допускается не упаковывать.

5.2 Масса и конструкция транспортного пакета определяется в зависимости от вида

      транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств.

5.3 Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины (для прирезанных в размер деталей). Длина не прирезанных деталей в каждой пачки не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 30 мм. При формировании пачек один из торцов должен быть выровнен; детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны не менее чем в двух местах , свыше 2,5 м – в трех местах. Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.